炭基催化劑干法煙氣多污染物一體化脫除技術(shù)
鋼鐵、建材、化工、供熱和垃圾焚燒爐等小型燃煤鍋爐，由于煙溫過低，煙氣負(fù)荷變化大，成分復(fù)雜，難以應(yīng)用傳統(tǒng)工藝，且治理成本過高，使其成為環(huán)保行業(yè)的難題。為應(yīng)對此困境，國能中電與中國科學(xué)院聯(lián)合開發(fā)了“炭基催化劑干法煙氣多污染物一體化脫除技術(shù)”，通過活性組分的優(yōu)化篩選、催化劑的生產(chǎn)工藝改進、以及反應(yīng)器器型、熱量平衡等方面的優(yōu)化設(shè)計，既保持了常規(guī)干法技術(shù)多污染物一體化脫除、副產(chǎn)物資源化處置的優(yōu)點，又提高了污染物的脫除效率（特別是NOx脫除效率），可達(dá)到超低排放標(biāo)準(zhǔn)。
主要優(yōu)勢如下：
1.脫硫效率可達(dá)99%，脫硝效率可達(dá)80%，脫汞效率達(dá)90%；
2.粉塵排放濃度可＜10mg/Nm3，二噁英排放濃度＜0.1ngTEQ/Nm3；
3.可協(xié)同脫除氟化物、重金屬、二噁英等污染物；
4.煙氣脫硫脫硝的反應(yīng)溫度在100-150℃，不需要對煙氣進行加熱；
5.煙氣凈化過程不耗水，適用于水資源缺乏的地區(qū)；
6.可回收煙氣中的SO2得到硫酸、焦亞硫酸鈉等化工原料；
7.與濕法脫硫相比，不需煙囪防腐，無“石膏雨”產(chǎn)生；
8.可通過炭基催化劑材料的升級實現(xiàn)污染物脫除效率的提高、系統(tǒng)提效改造更簡便。
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